ООО Гранит
 
 

Компания ООО "Гранит+" - российский поставщик материалов и комплектующих для мебельной, деревообрабатывающей промышленности, дизайна интерьеров и строительства. Специалисты ООО "Гранит+" изучают последние тенденции мебельной моды на всех престижных выставках , посещают известных европейских и Российских производителей, выбирают для вас поставщиков, проводят переговоры и заключают контракты. Наши партнеры – лидеры на мировом рынке отделочных и облицовочных материалов. Это лидерство – результат постоянной работы, которая воплощает в себе инновации, технологические исследования, качество и творческий потенциал. В настоящее время компания ООО "Гранит+" представляет собой крепкий отлаженно функционирующий механизм, имеющий четкие коммерческие и инвестиционные программы, слаженный коллектив, способный решить стоящие перед ним задачи. ООО "Гранит+" осуществляет поставки материалов любой транспортной компанией со своего склада в Москве или делает отгрузку для клиента ,прямо с завода производителя.

ООО "Гранит+" предлагает Вам пластики постформинг, декоративные , фасадные и трудногорючие толщиной от 0,2 мм. до 25 мм. с односторонним и двух сторонним нанесением декоративного покрытия.

Контакты

Телефоны:
т. 8(919)777-05-59

140002: М.О., г.Люберцы, ул. Зеленая, д.20.

все фото

Рекомендации
по работе с пластиком

Транспортировка.

Во время транспортировки ДБСП необходимо использовать только плоские, хорошо закрепленные паллеты и не допускать сдвиг листов относительно друг друга. При погрузочно-разгрузочных работах, чтобы не поцарапать поверхности листов, необходимо поднимать их вручную, либо использовать вакуумные захваты. Не рекомендуется тащить листы, так как посторонние частицы, возможно находящиеся между листами, а также острые торцы, могут повредить поверхность.
 

Хранение.

Хранение листов осуществляется в закрытых помещениях, защищенных от воздействия сырости и солнечных лучей, оптимально при 18-20°С и 50-65% относительной влажности воздуха. Листы должны быть в оригинальной упаковке или уложенными друг на друга на прочную плоскую поверхность, например, на стеллажи. Не рекомендуется ставить листы вертикально. Верхний лист можно покрыть полиэтиленовой пленкой.

Пластики высокого давления имеют свойство слегка сжиматься, если хранятся при низкой влажности от 5 до 20% или расширяться, если хранятся при высокой влажности от 70 до 90%. Поэтому листы пластика и конструкции, на которые они крепятся, должны достичь своего влажностного баланса в условиях их использования. Рекомендуемыми условиями является температура 18-20°С и относительная влажность воздуха около 50%. Вентиляционный срок должен быть не менее недели. Вентилируемые листы пластика и конструкционные плиты укладываются в отдельные штабеля с прокладками, например из деревянных планок.

Механическая обработка.

А. Нарезка пластика.

Для нарезки и сверления рекомендуется использовать режущий инструмент с твердосплавными наконечниками. С целью предотвращения образования зазубрин и сколов, резка пластиков должна происходить так, чтобы фреза направлялась со стороны декоративного слоя. Стальная фреза должна иметь диаметр от 25 до 45 см для прямого раскроя и от 16 до 12 см для раскроя по кривой. Скорость резки должна быть от 25 до 40 м/мин. В случае, если обе поверхности листа декорированы, избежать сколов на нижней стороне можно изменяя угол касания лезвия (см. рис.3). Для предотвращения образования трещин все внутренние углы пазов должны быть закруглены. Это выполняется высверливанием скруглений внутренних углов пазов перед собственно нарезкой.

Б. Сверление отверстий.

Рекомендуется просверливать отверстия под крепежные винты диаметром большим, чем диаметр винта или самореза, чтобы обеспечить люфт движения пластика при естественном изменении его размеров из-за температурно-влажностных условий окружающей среды. Во избежание образования сколов в листе пластика отверстия высверливаются заранее на горизонтальной поверхности с декоративной стороны пластика с опорой на твердое основание из дерева или ДСП.

В. Крепление пластика.

Следует использовать винты или саморезы только с головкой горизонтального упора (см. рис. 5). Конусообразные потайные винты использовать не рекомендуется в связи с тем, что отверстие с фаской под них снижает толщину прикрепляемого пластика, создавая дополнительную возможность для его разрушения. Саморезы с меньшим шагом резьбы обеспечивают более надежное соединение. Крепеж винтов или саморезов для пластиков рекомендуется осуществлять с допуском на люфт пластика, т.е. не дожимая до упора при завинчивании винтов, в противном случае место крепежа будет являться концентратором напряжения и вызывать разрушение листа пластика сразу при монтировании или при дальнейшей эксплуатации.

Г. Приклеивание.

Пластики приклеиваются обычно на ДСП, ДВП, МДФ и фанерные плиты. Перед приклеиванием необходимо провести доведение до одинаковых условий по температуре и влажности пластик, клей и подложку. Преимущественно 18-22°С и относительная влажность воздуха около 50%. Свежеприобретенные плиты ДВП, ДСП или фанеры должны высохнуть в течение не менее недели, чтобы избыточная влага не сказалась на снижении качества приклеивания пластика. Необходимо использовать древесные плиты-подложки с ровными, не имеющими дефектов и отшлифованными поверхностями, а также абсолютное соблюдение чистоты всего сырья (пластика, клея, подложек) и поверхностей приклеивания, в противном случае опасность включения чужеродных частиц или продавливания поверхности. Клей всегда наносится на всю заднюю поверхность пластика, при этом важно контролировать равномерность нанесения клея. Наносимое количество зависит от свойств поверхности древесных плит-подложек, чем грубее поверхность, тем больше необходимое наносимое количество клея. Очень важно обеспечить равномерное давление при сжатии в процессе приклеивания пластика. После склеивания слоистого пластика и подложки, во избежание неравномерного расширения, необходима выдержка в течение 48 часов при температуре от 20 до 24°С и влажности от 45 до 55%. В зависимости от оборудования и типа подложки могут использоваться различные типы клеев. Ниже приведены некоторые рекомендации для наиболее используемых типов клеев и оборудования. Эти рекомендации носят общий характер и могут меняться в зависимости от различных условий эксплуатации пластика. В любом случае, лучше консультироваться с поставщиком клеев для уточнения необходимых параметров.


 
создание сайта
«1-design.ru»